摘要：

華為光端機(jī)掉包事件是華為公司在2019年被曝出的質(zhì)量問(wèn)題之一。本文將詳細(xì)揭秘此事件的始末，介紹背景信息，分析起因，探討解決方案。文章主要分為三個(gè)方面：一、事件回顧；二、掉包事件的深層原因；三、解決方案。通過(guò)本文的分析，讀者將了解此事件的背景信息、事件的始末、背后的深層原因以及未來(lái)的解決方案。

一、事件回顧

2019年8月16日，一個(gè)自媒體“野指針”的文章在網(wǎng)絡(luò)上刊登，揭露了華為公司光端機(jī)掉包事件。據(jù)其爆料，華為公司的光端機(jī)掉包率高達(dá)20%以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了標(biāo)準(zhǔn)要求的1%，這一數(shù)據(jù)引起了廣泛的關(guān)注。針對(duì)此事件，華為公司迅速進(jìn)行了回應(yīng)，表示將積極處理此事，并對(duì)外發(fā)布了一份詳細(xì)的聲明，其中表示掉包事件主要是由于生產(chǎn)過(guò)程中的人為失誤所導(dǎo)致。

但是華為公司的回應(yīng)并沒(méi)有消除公眾的質(zhì)疑，因?yàn)樵诖酥埃A為公司的手機(jī)、筆記本等產(chǎn)品也曾被曝出質(zhì)量問(wèn)題。此外，自媒體“野指針”也為此次事件畫(huà)上了一個(gè)大大的問(wèn)號(hào)：華為是否在為節(jié)約成本而以次充好，在質(zhì)量問(wèn)題面前損害了消費(fèi)者的利益？

二、掉包事件的深層原因

華為光端機(jī)掉包事件的根本原因是什么？這是大家更為關(guān)心的問(wèn)題。在這個(gè)方面，筆者認(rèn)為，事件的發(fā)生與華為公司內(nèi)部管理、生產(chǎn)工藝、供應(yīng)鏈管理等方面的問(wèn)題密切相關(guān)。

1.內(nèi)部管理問(wèn)題

內(nèi)部管理不嚴(yán)、分工不明、信息不暢通是造成華為光端機(jī)掉包事件的深層原因之一。作為一個(gè)世界級(jí)的高科技企業(yè)，華為公司的人力資源管理體系本身應(yīng)該做得相對(duì)完善，而掉包事件的發(fā)生證明了在 這方面上短板還是不少。民間反復(fù)播報(bào)事件，而公司在一段時(shí)間內(nèi)并沒(méi)有發(fā)現(xiàn)。這意味著，在質(zhì)量監(jiān)控上存在盲區(qū)。

2.生產(chǎn)工藝問(wèn)題

光端機(jī)掉包事件的另一個(gè)原因是華為公司的生產(chǎn)工藝不過(guò)關(guān)，或者說(shuō)，在公司某些工廠的生產(chǎn)過(guò)程中，工人們對(duì)質(zhì)量不夠認(rèn)真，生產(chǎn)工藝存在漏洞，導(dǎo)致產(chǎn)品的掉包問(wèn)題。掉包率高達(dá)20%的華為光端機(jī)顯然是超越了質(zhì)量控制的限度。這不僅說(shuō)明在生產(chǎn)工藝層面，該企業(yè)的部分工廠還存在較為嚴(yán)重的缺陷和漏洞，同時(shí)也說(shuō)明還需要在質(zhì)量控制方面加強(qiáng)管理。

3.供應(yīng)鏈管理問(wèn)題

華為的供應(yīng)鏈問(wèn)題也可能是導(dǎo)致光端機(jī)掉包的重要原因之一。企業(yè)的供應(yīng)鏈極為龐大復(fù)雜，存在著大量的信息需要管理，而這些信息在傳達(dá)過(guò)程中是否有足夠的透明度、及時(shí)性，是否有合適的風(fēng)險(xiǎn)控制，以及是否有利于預(yù)防掉包和解決問(wèn)題，成為影響掉包事件的重要因素。

三、解決方案

如何解決華為公司的掉包問(wèn)題，防范此類事件再次重演，是值得所有相關(guān)方面思考的問(wèn)題。筆者認(rèn)為，在解決華為光端機(jī)掉包事件的過(guò)程中，可以從以下幾個(gè)方面著手：提高內(nèi)部管理水平、加強(qiáng)生產(chǎn)工藝控制、改進(jìn)供應(yīng)鏈管理。

1. 提高內(nèi)部管理水平

提高內(nèi)部管理水平可以從以下幾個(gè)方面著手：完善組織架構(gòu)、優(yōu)化人才隊(duì)伍、加強(qiáng)信息共享、推行流程化管理等。這些措施可以在一定程度上確保內(nèi)部管理的高效性和有序性，消除質(zhì)量隱患，提高產(chǎn)品的整體質(zhì)量水平。

2. 加強(qiáng)生產(chǎn)工藝控制

生產(chǎn)工藝控制是防范光端機(jī)掉包事件的關(guān)鍵。華為公司可開(kāi)展研發(fā)工作，研發(fā)出更為先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，增強(qiáng)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的準(zhǔn)確性與穩(wěn)定性。此外，對(duì)于員工的操作規(guī)范和管理要求，也需要加強(qiáng)，保證每一個(gè)環(huán)節(jié)都能順利有序地進(jìn)行。

3.改進(jìn)供應(yīng)鏈管理

華為公司的供應(yīng)鏈很復(fù)雜，一旦其中環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題，就極有可能導(dǎo)致掉包事件的發(fā)生。為有效的解決這類問(wèn)題，華為公司首先應(yīng)該完善供應(yīng)鏈管理，對(duì)于供應(yīng)鏈進(jìn)行細(xì)致量化的管理，同時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行品質(zhì)管理標(biāo)準(zhǔn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。

結(jié)論：

此次事件給華為公司敲響了警鐘，由于產(chǎn)業(yè)鏈、資本市場(chǎng)以及公眾輿論的變化，華為公司還需進(jìn)一步改善公司治理，加強(qiáng)與供應(yīng)商的合作，成立一支專業(yè)的質(zhì)量控制團(tuán)隊(duì)等，才能夠建立長(zhǎng)效的質(zhì)量安全體系，贏回消費(fèi)者的信任。各位企業(yè)都要踩著我們前輩走過(guò)的路，不斷完善公司治理，建立企業(yè)品牌，未來(lái)才能更好的發(fā)展。